热浸塑钢管厂家:热浸塑电力穿线管涂料及辅助材

　　热浸塑电力穿线管 热浸塑穿线钢管厂家通用涂料及辅助材料子项包括调合漆、清漆、磁漆、底漆、腻子及各类辅助材料等。在分类方法2中，列在表前面的依然是按用途分类的建筑涂料（这部分内容与分类方法1中的建筑涂料分类完全相同），然后是按主要成膜物质类型区分的各大类涂料（漆类）。这里的主要成膜物的分类与早期国家标准中的涂料产品分类、命名大同小异，不同的是每类成膜物质漆类后面增加了一些产品类型。就2003年颁布的涂料分类标准而言，其更大特点是在标准中第一次出现了按产品用途分类的方法。这种新的分类方法，适应了市场经济发展的需要。

　　涂料在金属表面的作用涂料在金属表面的涂附的作用主要是：①表面防腐；②表面防污；③改善摩擦性能；④装饰美化表面；⑤赋予特殊功能。防腐涂料、装饰涂料应用量很大金属的腐蚀遍及各个行业领域，给国民经济带来了巨大的损失。在工业发达国家，腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的1%4%，每年腐蚀生锈的钢铁约占产量的20%，约有3%的设备因腐蚀而报废。1999年根据柯伟、曹楚南院士的建议，中国科学院金属腐蚀与防护硏究所〔现中国科学院金属硏究所）昊体组织实施，历时3年，于2002年基本完成中国腐蚀调査报告。金属防腐的方法有表面涂装（涂覆有机涂料）、金属表面处理（电镀、化学镀、发蓝、磷化、氧化）、耐蚀材料、防锈油、缓蚀剂、电化学保护等，表面涂附无机涂料等，但至今更有效、更经济、应用更普遍的仍是有机涂层，以中国、日本为例，每年数万计防腐蚀费中，表面涂装所占的比例更大，如表1-3所示。

　　2002年热浸塑穿线钢管厂家腐蚀调查，即便按当前不十分完全的统计，每年为腐蚀支付的直接费用已达人民币2000亿元以上。如果考虑间接损失，腐蚀费用的总和估计可达5000亿元，约占国民经济总值的5%，这是一笔相当可观的开支，每个国民平均每年要支付500元的腐蚀费用。如果以更小的投入换取更佳防护效果，是国家计划与发展部门值得优先考虑的。钢结构的腐蚀会大大缩短建筑物、钢铁构件的使用寿命。为取得好的防腐蚀效果，可根据不同的保护措施，热浸塑电力穿线管其中涂层保护是经济易行、技术可靠的一种重要防腐蚀方法。为使涂层满足技术条件和使用环境的功能、延长钢结构的使用年限，必须提高涂料的品质，随着人们环保意识的日益强化，水性防腐涂料将逐步代替传统的溶剂型涂料。